3月3日，位于昌吉国家农高区的昌吉盛林新材料科技开发有限公司生产线上，多品类生产线正高效运转，工人们专注的操作设备，忙碌的身影与机器的轰鸣声交织成一幅火热的生产画面。

订单满满登登，生产红红火火。走进非标准件预制车间，一条条数字化生产线忙碌不停。马合木提·牙生正全神贯注地操作着数控焊接工段，机器人焊接，这位扎根机械制造领域多年的技术骨干轻触控制面板，只见机械臂精准抓取异型钛合金坯料，在精准定位下，复杂的三维曲面加工一气呵成。相较于传统加工方式需要历经手工绘图、模具开制、车铣复合加工等十余道工序，如今依托智能编程系统，非标件的生产周期从15天压缩至一周。

"过去制作智能施肥设备产品构件，光模具开发就要耗费三周。"生产技术总监文杰指着正在加工的蜂窝状减震结构介绍道，"现在通过扫描逆向建模技术，激光切板、激光切管、数控卷板是正常工作，确实提高了材料利用率、加工精准度和合格率。

文杰介绍，2025年公司计划全年实现销售收入总额1.2亿元，生产总量达到7000台套，研发支出计划投入总额1200万元，用于更新生产线数据采集及自动化生产等主要设备，引入生产全流程数字化管理和控制体系，不仅可以高效完成材料生产和产品搬运工作，节约人力成本和数据计算成本，提高生产效率，更加快推进企业“智转数改”，推动设备迈向高端、智能、绿色可持续发展模式。